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拓朴多轴模内攻丝机4种安装方式

拓朴多轴模内攻丝机安装方式整机快速抽屉式/固定式安装，定位准确，拆卸方便。根据产品、冲床和模具特性，多轴模内攻丝机在模具内有不同的安装形式，如下为大家介绍常见的4种安装方法。

多轴模内攻丝机底模板安装生产特征：材料输送和冲压加工过程中上下移动量很小，模具浮升约0.5~1mm。

多轴模内攻丝机浮升板安装（自上向下）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，材料输送和冲压加工过程中有上下运动，有浮升销将材料托起输送。

多轴模内攻丝机浮升板安装（自下向上）生产特征：产品有弯曲拉深，浮升大，需要攻牙部品是盲孔向上（注：一般不采用此安装方式）。

多轴模内攻丝机脱模板安装生产特征：产品特殊，丝锥不能正常到达螺丝孔位置。材料输送和冲压过程中有上下运动，且攻牙部位有下凹或者需要特别定位。

?家具铰链选用拓朴多轴模内攻丝机案例

家具铰链在大家生活中平均一天开关10次以上，一般铰链自带2个螺丝，都属于调节螺丝；然而某些工厂至今为止还选择落后的攻牙设备，造成攻牙精度低，螺纹效果差的情况，致使上螺丝时容易滑丝，拧不动。

选择一款的多轴模内攻丝机，不仅能改善攻牙品质、增加效益、提升竞争力，还能大幅度降低成本，节省人力及时间，真可谓一举多得。为此我司针对客户需求量身订制了一款多轴模内攻丝机，把冲压加工+搬运成本+攻牙成本+时间成本缩短为：冲压加工多轴模内攻丝机一体化工序，得到铰链厂家的好评，大大提高生产效率。

多轴模内攻丝机相比自动攻牙机都有哪些特点

我们来看看，除了省钱，多轴模内攻丝机相比自动攻牙机都有哪些特点

首先，多轴模内攻丝机提高生产率，减少了工序，效率提高，交货更快，市场竞争力更强。

第二，节省资源，省电，靠冲床的力驱动，不用额外用电。

第三，螺纹质量高，由于核心部件丝锥轴是4级的螺纹加工，对于牙的螺纹质量更高。

第四，多轴模内攻丝机能够更好的保证丝锥和攻牙孔的位置，更好的保证攻牙精度。

第五，适用范围广，一般的模外攻丝机会因产品的大小形状而需要不同的送料与工作台面，而模内攻牙只需要在模具设计阶段匹配好就省去了这些麻烦。

第六，多轴模内攻丝机相对一般的攻丝机体积更小，整机的安装和拆卸都很方便。普通机型都可以实现丝锥快拆快换。

多轴模内攻丝机的功能与好处

1、多轴模内攻丝机装在冲压模具内，将冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲压模具内完成攻牙让冲压与攻牙同步进行，多轴模内攻丝机打破了传统五金冲压零配件先冲压再攻牙的落后方式.。

2、多轴模内攻丝机将冲压与攻牙整合为一道工序，完全自动化，对解决工人短缺节省人工成本达到的效果。多轴模内攻丝机完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，也同时免去了攻牙场地，仓储，搬运等环节。

3、多轴模内攻丝机采用静态攻牙，成型螺纹精度高，光洁度好，可以完全通过通止规，扭力，拉力测试。

4、多轴模内攻丝机与模具的配合采用，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品的不良率。