为什么这么说是因为,之前我们就讲过了,这种模具内攻牙攻牙技术是挤压丝锥的方法。所以我们的螺纹在成型的过程之中,不会因为切削的动作而形成切屑。这样就会,容易打理清洁,而且非常的环保。并且产品的强度也得到了提高,传统的工艺是做不到这样的没有办法比拟攻牙技术的,而且较传统的也比较优惠,但是生产效率更高。。在大家知道了这种设备的好处了吧,赶快抓紧时间来咨询拓朴机电购买模具内攻牙吧。
模具内攻牙的发展历程二
上次拓扑小编也说到了这个,今天我们再来讲讲。国内的市场是在什么时候开始出现,是在二十世纪末二十一世纪初期的时候。国产的模具内攻牙开始出现了。在这之前这种设备都是国外的市场,又或者是由国内的人员来做经销商经销代理这种设备。但是随着时间的推移,目前国内的公司在不停的改善设备,在不停的开发,然后自己直接生产销售,在技术上不断突破,做到更好。拓扑机电也是这样的,在不断的改进改善以把模具内攻牙做到更好。
1、模具内攻牙机型特点:标准机型,尺寸小,模具位置需求小。
2、模具内攻牙安装方式:调节固定式安装,拆卸方便。
3、模具内攻牙冲压速度:SPM0-200次/分钟,生产速度快,。
4、攻牙规格:一机多用,适用M3~M5和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹(通孔或盲孔)。
5、攻牙方向:上下、左右以及侧面斜面,取决于产品成型工艺。
6、冲床行程:100~500mm皆可用。
7、丝锥更换:采用第三代双头丝锥夹头,丝锥快速更换,免拆攻牙机。
适宜攻牙加工材料
一般来说,塑性好的材料,如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。
影响攻牙速度的因素
1、螺纹底孔;2、攻牙深度;3、送料角度;4、产品材质;5、丝锥品质;6、冷却效果。
影响挤压丝锥使用寿命的因素
1、螺纹底孔;2、螺纹深度;3、攻牙速度;4、产品材质;5、送料精度;6、丝锥品质;7、冷却效果;8、正确安装。