模内攻丝设计方案 模内攻丝 拓朴topum可试用

下面我们来说下模内攻丝的几个特点：

1、模内攻丝生产，跟原本的冲压速度一致。

2、模内攻丝减少工序，从时间以及人力上都减少了成本。

3、适用范围广泛，不管是平面攻牙还是侧的斜的倒过来的牙，模内攻丝都可以实现。

4、安装便捷，使用寿命长。装机半小时即可完成，后续拆卸以及更换丝锥都非常方便，寿命只要按照我司的保养手册去做，用到产品终了都没问题，我们有客户2010年的机器现在还在用。

然而模内攻丝也有一定的局限性，首先产品必须是要冲压模生产的，压铸模不行。其次产品材料要有塑性的材料，比如铜铝锌铁合金、冷热轧板、不锈钢等等。冲压速度一般在150spm以下，速度再往上丝锥会达到线速度极限而不适用。后是需要占用部分模具空间。

模内攻丝虽然是非标定制的，但拓朴早已实现内部零件标准化，不同规格的零件都有进行库存管理。我们的零部件都是自己车间加工制作：核心部件丝锥轴选用高硬度材料加工，4级传动螺纹保证精密传动，正常使用的情况下超长使用寿命，齿轮使用特殊材料和热处理，强度是常规齿轮强度的两倍以上。

另外对于模内攻丝的检测，我们同样有一套选购的设备，这套复合的油气润滑系统，除了前面所说的定量润滑功能外，还可以根据客户要求追加断丝锥检测、送料检测、浮升板检测、安全销检测等功能。

现在为大家展示的是B型模内攻丝，是一款非标机型，适用于小牙/螺距在0.4MM以下的产品，一台模内攻丝可做到六孔，牙孔间距能做到14MM，这款模内攻丝整机采用快速推进式的安装方法，拆装非常简单。适合冲床行程30-350mm，适合牙孔大小M1-M4。

以前的攻牙工艺，对于带抽牙，螺纹的冲压产品，量少的情况下大家都会先抽牙，再用外置的攻丝机攻牙。但是对于量大的产品，就可以考虑模内攻丝，模具设计时在连续模内留出空间，冲压攻牙同步完成，不需要增加工序，能实现快速量产。